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Máquina bobinadora de rotor de generador vertical CNC WD-3500

La bobinadora vertical CNC WD-3500 es una bobinadora automática de bobinas para rotores de generadores que ofrece precisión milimétrica y control de tensión constante. Está diseñada para la fabricación industrial de motores y rotores a gran escala y con alta eficiencia.

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Detalles

Introducción del producto: La bobinadora vertical CNC WD-3500 es un sistema de ensamblaje avanzado diseñado principalmente para el bobinado y conformado preciso de bobinas de rotor de generador. Mediante un mecanismo de bobinado de disco vertical, el equipo es capaz de doblar y bobinar tanto alambre plano de cobre como alambre redondo. El sistema está accionado por servomotores Mitsubishi de alto rendimiento y cuenta con un flujo de trabajo continuo automatizado e inteligente. Una característica destacada es su control de tensión constante en tiempo real, monitoreado mediante dispositivos de detección y ajustado mediante un amortiguador de polvo magnético, que garantiza una tensión óptima del alambre a medida que cambia el diámetro del bobinado. Desde el izado y el prebobinado hasta el avance sincronizado de la bobina, toda la operación se completa automáticamente con una precisión excepcional.


Ventajas del producto:

Precisión excepcional: Emplea tecnología CNC avanzada para controlar el posicionamiento del alambre a nivel milimétrico. Esto garantiza un bobinado limpio y simétrico, y evita que la carga se afloje o que se produzcan defectos superficiales causados por la desalineación del alambre.


Producción de alta eficiencia: Ofrece velocidades de operación varias veces superiores a las de los equipos manuales o semiautomáticos tradicionales. Combinado con dispositivos de detección inteligentes, minimiza los pasos manuales intermedios, acortando significativamente el ciclo de producción.


Funcionamiento estable y fiable: Los engranajes de transmisión principales están forjados en acero aleado de alta resistencia con tratamientos de carburación y temple para una resistencia al desgaste superior. Además, el sistema CNC cuenta con una función de autodiagnóstico y corrección de errores integrada para monitorizar los componentes y facilitar la resolución rápida de problemas.


Inteligente y fácil de usar: Incorpora una gran pantalla táctil HMI limpia e intuitiva que muestra los parámetros en texto y gráficos. Incluye una función de almacenamiento de memoria para guardar y recuperar la configuración de parámetros para especificaciones comunes con un solo clic, lo que reduce drásticamente el tiempo de formación de los nuevos operadores.


Parameter Table:

Project / ParameterSpecification
Machine Footprint (L&times;W&times;H)9500mm &times; 5250mm &times; 3500mm
Machine Body Weight17000 KG
Input Voltage380VAC, 50Hz (Adjustable to 400V, 60Hz)
Aggregate CapacityApproximately 27 kW
Overall Rotor Weight Capacity5500 KG
Rotor Length Range1100 ~ 3100 mm
Rotor Diameter Range400 ~ 1000 mm
Shaft Diameter Range70 ~ 180 mm
Rotor Winding Length Range300 ~ 1000 mm
Flat Copper Wire Dimensions5 ~ 7 mm
Round Copper Wire Dimensions3 ~ 7 mm
Tension ControlPLC control with magnetic powder damper
Main Motor Power15 kW (Mitsubishi servo motor)


WD-3500_1.jpg
Escenarios de aplicación:


Fabricación de motores de alta tensión a gran escala


Producción de componentes para rotores de generadores de alta potencia


Bobinado de bobinas para alternadores y turbinas industriales


Plantas de reparación y ensamblaje de maquinaria eléctrica de gran tamaño


Preguntas frecuentes:


P: ¿Cuál es la capacidad de carga máxima del rotor?


R: La máquina está diseñada para aplicaciones de alta potencia y soporta un peso total máximo del rotor de hasta 5500 kg.


P: ¿Puede esta máquina procesar alambres planos y redondos?


R: Sí, está diseñada para bobinar alambre de cobre plano (5-7 mm) y redondo (3-7 mm) utilizando los bordes anchos del material.


P: ¿Cómo mantiene la máquina la tensión del alambre durante el bobinado?


R: Utiliza un sistema de control PLC de alta precisión combinado con un amortiguador de polvo magnético. Un dispositivo de detección monitoriza el diámetro del bobinado en tiempo real y realiza ajustes continuos automáticamente para mantener una tensión de salida constante.


P: ¿Es difícil programar la máquina para diferentes rotores?

R: No, es muy fácil de usar. La pantalla táctil HMI permite a los operadores introducir parámetros fácilmente. Además, cuenta con una función de memoria que guarda la configuración de las especificaciones más comunes del rotor, lo que permite recuperarlas con un solo clic sin necesidad de volver a introducirlas manualmente.


P: ¿Qué ocurre si se produce un fallo mecánico o eléctrico?


R: El sistema CNC incluye funciones de autodiagnóstico integradas que monitorizan el motor, los sensores y los controladores en tiempo real. Si se produce una anomalía, activa una alerta, intenta la reparación automática y localiza con precisión el punto de fallo para facilitar el mantenimiento.


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